鍍錫板冷軋機

幾家工廠配輥實例：

 
   在 5 或 6機架冷軋廠軋制鍍錫板時，通常每個機架的粗糙度不同，F1 輥面較粗，為2.5 micro mm(80/90Cla), 而到了 F5僅為 0.6micro mm (24Cla)；鍛鋼輥一支軋制 30,000噸鋼；有的鍛鋼輥早期失效，只有 15% 的鍛鋼輥能用到報廢直徑。
     英國Corus Trostre 軋鋼廠從2006年年初開始使用，該廠精軋機組共五架，客戶要求每毫米軋鋼量達2425噸（鍛鋼軋輥要求是1200噸/mm），到 2007-07-31，在軋機上使用的七支軋輥，每毫米軋鋼量分別為：3633噸、3735噸、4926噸、2768噸、2768噸和1819噸。平均3460噸/mm。超出客戶要求42.7%（見圖）。 冷軋工作輥需要經常換輥，換輥原因不是因為磨損，而是需要打磨。一般冷軋鍍錫板軋機精軋機架為5~6架，F1架要求軋輥輥身粗糙度為Ra1.6，最后一架粗糙度要達Ra0.5，新輥先用在最后機架，然后再向前移動。每對軋輥可用180次。軋制產量是原來鍛鋼冷軋輥的2.88倍，最高達4.1倍。美國一家工廠使用后，效果明顯，每年要增訂30支冷軋輥。
   
英國TROSTRE工廠使用情況